Cím
A Baoshan Ipari Parkkal szemben, Qianqing Street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang tartomány, Kína
Hívjon minket
+86-575-84222793
Küldj egy emailt nekünk
[email protected]

Web menü

Termékkeresés

Ossza meg

Hevederes tömítések LOGO-val

itthon / Termék / Pántos tömítések / Hevederes tömítések LOGO-val

Termék

lépjen kapcsolatba velünk banner
+86-575-84222793
Hevederes tömítések LOGO-val

Hevederes tömítések LOGO-val

Kapcsolatfelvétel most Tegyen fel egy kérdést
Vissza a listához
  • Hevederes tömítések LOGO-val
  • Hevederes tömítések LOGO-val
PREV：Nincs korábbi cikk
NEXT：PET pántoló tömítések

TERMÉKLEÍRÁS

Eredet:
/
Importálandó:
Nem
Egyedi feldolgozás:
Igen
Cikkszám:
/
Hatály:
Csomag
Anyag:
/
Márka:
Dingli
Akár határokon átnyúló exportra:
Nem
Leírás:
/
Szélesség:
/
2010 óta

Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.

A stratégiai elhelyezkedés biztosítja, hogy minőségi termékeket gyorsan és gyorsan szállíthassunk. Tudományos irányítási módszerek, fejlett gyártási technológia, szigorú minőség-ellenőrzési rendszer, professzionális és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatás, csak a kiváló minőségű termékek biztosítása érdekében! Következetes elkötelezettségünket következetes erőfeszítéseinkkel gyakorolni. Hatékonyan növelje az ügyfelek értékét, és teljes mértékben megfeleljen az ügyfelek elvárásainak! Őszintén várjuk, hogy Önnel együtt dolgozhassunk egy ragyogó jövő megteremtésében.

12 év tapasztalat

Megtisztelő oklevél

A vállalat különböző nemzeti szabadalmakon ment keresztül, átadta az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítását, és megszerezte a nemzeti high-tech vállalati tanúsítványt.

  • ISO9001 kínai
  • ISO9001 angol
  • Védjegy lajstromozási tanúsítvány
  • Dingli Tudományos és Technológiai Achievement Regisztrációs bizonyítvány
  • Dingli Tudományos és Technológiai Achievement Regisztrációs bizonyítvány

Ajánlott termékek:

Az Ön elérhetőségei

HÍRKÖZPONT
Hírközpont
18 Mar
Használhatók -e az acél heveder csatok a nehéz berendezések rögzítéséhez? Acél heveder csatok Használható nehéz berendezések rögzítésére, különösen a szállítás vagy a tárolás során. Az acél heveder csat és acélcsík kombinációja miatt maga az acélcsík nagy szilárdságú és jó terhelésű képességgel rendelkezik, amely hatékonyan ellenzi a nehéz berendezések súlyát és külső erőit, biztosítva, hogy a berendezés stabil és ne mozogjon. Az acél hevedercsatja kialakítása lehetővé teszi az acélcsík szorosan rögzítését a berendezéshez, csökkentve a rezgés vagy az ütközés kockázatát. Ugyanakkor az acélszíj-csatok korrózióellenes teljesítménye szintén alkalmassá teszi őket a különféle környezetekhez, biztosítva a stabilitást még durva körülmények között is. Mindaddig, amíg az acélcsíkok és rögzítőelemek megfelelő specifikációit választják ki, és megfelelő kötőeszközöket használnak, garantálható az acél heveder csatok hatékonysága és biztonsága a nehéz berendezések rögzítésében.
A Dingli új anyagból
07 Feb
Magas szakítószilárdság: A kék edzett acél heveder a kulcsa a nehéz csomagolás biztonságának biztosításához 1. A szakítószilárdság fontossága A szakítószilárdság arra a stresszre utal, hogy egy anyag feszültség alatt ellenáll. A csomagolás és a csomagolási anyagokhoz a szakítószilárdság közvetlenül meghatározza a terhelési kapacitást, amely képes ellenállni. A nehéz csomagolás során az acélszíjaknak gyakran ellenállniuk kell a nagy feszültségnek, különösen a szállítás és a tárolás során, amikor az áruk külső erőknek, például rezgésnek és ütéseknek vannak kitéve. A szakítószilárdsága Kék edzett acélszíj Eléri a 370 MPa -t, és átlagos ereje akár 700N -re is meghaladja, ami messze meghaladja az általános acélszíj színvonalát. Ez lehetővé teszi, hogy könnyen ellenálljon a különféle külső erőknek a nehézáruk csomagolásakor, biztosítva, hogy az áruk szilárdan rögzítsék, és nem okoznak szállítási veszteségeket vagy baleseteket a csomagolóanyagok törése vagy meglazítása miatt. 2. A szakítószilárdság szerepe a csomagolás biztonságának biztosításában Kerülje a törést és javítsa a csomagolás stabilitását A kék edzett acél heveder magas szakítószilárdsága miatt hatékonyan elkerülheti az acélszíj -törés kockázatát a túlzott külső erő miatt, amikor a nehézárukat csomagolják. A kék edzett acél heveder hatékonyan ellen képes ellenállni ezeknek a külső feszültségeknek, és biztosítja az áruk stabilitását a szállítás során a húzó tulajdonságai miatt. Fenntartja az egységes kötelező erőt a helyi károk megelőzése érdekében A kék edzett acél heveder nagy szilárdságának köszönhetően megőrizheti az egyenletes szakítóerő eloszlását a csomagolás után. Az olyan nehéz tárgyakhoz, mint például a nagy felszerelések és acél, amelyet csomagolni kell, az egységes kötő erő nagyon fontos. Ez hatékonyan megakadályozhatja, hogy a túlzott helyi erő az acélszíj -törést vagy az elemek felületét károsodjon. Ez elengedhetetlen annak megakadályozására, hogy a nehéz tárgyak megszorítódjanak vagy deformálódjanak a szállítás során. Ellenállni a túlterhelésnek és biztosítani a biztonságos szállítását Azoknak az áruknak, amelyeknek nagy súlyt kell hordozniuk, a kék edzett acél heveder nagy szakítószilárdsága további biztonsági védelmet nyújt. Még terhelési körülmények között az acélszíj továbbra is biztosíthatja a csomagolás stabilitását, és a kötés nem okozhatja a túlzott feszültség miatt. Különösen olyan iparágakban, mint például acél, építőanyagok és nehéz gépek, a csomagolóanyagoknak ellenállniuk kell a túlzott nyomást, és a kék edzett acél heveder nagy szakítószilárdsága megmutatja annak fontos értékét ebben az esetben. 3. A kék edzett acél heveder szakítószilárdságának előnye A kék edzett acél heveder szakítószilárdsága elérheti a 370 MPa-t a kiváló minőségű acélanyagok Q195, Q235 és Q345 használatának. Különböző típusú acélok különböző fizikai tulajdonságai vannak: 125. kérdés: Jó rugalmassággal rendelkezik és alacsonyabb terhelési követelményekkel rendelkező csomagoláshoz alkalmas, de még mindig jól teljesít olyan környezetben, amely bizonyos erősséget igényel. Q235: Nagyobb szilárdsággal rendelkezik, alkalmas közepes terheléssel történő csomagolásra, és széles körben használják az általános ipari csomagolásban. Q345: Magasabb szakítószilárdsággal és ütésállósággal rendelkezik, alkalmas nehézáruk csomagolására, és biztosítja, hogy az acél heveder nem könnyű megtörni vagy deformálódni nagy terhelési körülmények között. 4. Szakító szilárdság teljesítménye az alkalmazás forgatókönyveiben A kék edzett acél heveder magas szakítószilárdsága lehetővé teszi, hogy széles körben használható több iparban, különösen a nehéz csomagolási forgatókönyvekben, amelyek rendkívül magas követelményekkel járnak a csomagolás szilárdságára: Amikor a nagy gépeket és berendezéseket, mérnöki eszközöket stb. Csomagolni kell, a kék edzett acél heveder elegendő támogatást nyújthat a szállítások rögzítésének biztosítása érdekében, és megakadályozhatja a szállítás vagy károk mozgását vagy károkat a szállítási rezgés miatt. Az építőanyagok, például az acél és a beton, nagy súlyú és sűrűségűek, és erősebb csomagolóanyagokat igényelnek a hevedereknél. A kék edzett acél heveder könnyen ellenállhat ezeknek a súlyoknak, és stabilizálhatja a hevedert, hogy elkerülje az áruk vagy a szállítási balesetek károsodását. Az olyan csomagolásban, mint az ömlesztett áruk és a raklapok megerősítése, a kék edzett acél heveder biztonságot biztosít, és ellenáll a nagy külső erőknek és súlyoknak, hogy biztosítsa az áruk stabilitását a szállítás során.
A Dingli új anyagból
03 Jan
Hogyan biztosítható a tömítő hatás zárt acélpánt tömítések használatakor? 1. Válassza ki a megfelelő zárt acél hevedertömítés modellt Választáskor Zárt acél hevedertömítések , meg kell győződnie arról, hogy a tömítés megfelel az acélszíj specifikációinak és anyagainak. A zárt acélpánttömítéseket úgy tervezték, hogy különböző szélességű és vastagságú acélhevederekhez is alkalmasak legyenek, ezért a választásnál figyelembe kell venni az acélheveder méretét és alkalmazásának súlyigényét. A megfelelő tömítési modell kiválasztása nemcsak a tömítő hatást biztosíthatja, hanem javítja a tömítés stabilitását és szakítószilárdságát, és elkerülheti a túl kicsi vagy túl nagy tömítések által okozott laza csomagolás vagy az acélszíj elcsúszásának problémáját. 2. Megfelelő acélszíj feszültség Zárt acélpánt tömítések használatakor az acélszíj megfelelő feszessége kulcsfontosságú. Az acélszíj túlzott feszessége az acélszíj eltörését okozhatja, míg a túl kicsi feszítés gyenge tömítést eredményez. A tömítő hatás biztosítása érdekében az acélszíj feszességét speciális feszítőszerszámmal kell szabályozni a szorító hatás eléréséhez. A megfelelő feszességgel nemcsak a tömítés szilárdan rögzítheti az árut, hanem elkerülhető a tömítés kilazulása vagy az áru elcsúszása a laza acélhevederek miatt. 3. Tömítések és szerszámok használata A zárt acél hevederes tömítések felszerelése általában speciális tömítőszerszámokra és berendezésekre támaszkodik. Az elterjedt tömítőeszközök közé tartoznak a kézi tömítők, elektromos tömítők stb. A tömítő hatás biztosítása érdekében ki kell választani a megfelelő tömítőszerszámot, és a tömítés specifikációinak megfelelően be kell állítani. A szerszám helyes használatával biztosítható, hogy a tömítés egyenletes nyomást fejtsen ki a tömítési folyamat során, elkerülve a tömítés deformálódását, az acélszalag helyzetének eltérését vagy a tömítés meghibásodását a szerszám nem megfelelő használatából eredően. 4. Ellenőrizze és állítsa be a tömítés állapotát Miután a zárt acélpántokkal végzett tömítés befejeződött, a tömítés tömítő hatását rendszeresen ellenőrizni kell. Különösen a hosszú távú szállítás vagy tárolás során a tömítés meglazulhat vagy deformálódhat a külső környezet változásai miatt. Ezért rendkívül fontos a pecsét állapotának rendszeres ellenőrzése. Ha a tömítés meglazult vagy az acélszíj megcsúszik, a tömítést azonnal be kell állítani vagy vissza kell helyezni. Ezenkívül a tömítés beszerelése után az acélszíj szakítószilárdsága tesztelhető a tömítés szorító hatásának további megerősítése érdekében. 5. Környezeti tényezők figyelembe vétele A környezeti tényezők szintén jelentős hatással vannak a zárt acél szalagtömítések tömítő hatására. Például a magas hőmérséklet, páratartalom vagy korrozív környezet befolyásolhatja a tömítés anyagát, és meghibásodhat. A tömítő hatás biztosítása érdekében a tömítés kiválasztásakor figyelembe kell venni a használati környezet jellemzőit. A zord környezetben használt tömítésekhez rozsdamentes acélból vagy horganyzott anyagból készült tömítések választhatók. Ezek a tömítések erősebb korrózióállósággal rendelkeznek, és stabil tömítőhatást tudnak fenntartani nedves vagy savbázisú környezetben. 6. Kerülje a túlzott használatot Bár a zárt acélpánt tömítések kialakítása biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot, a tömítés túlzott vagy újrafelhasználása befolyásolja tömítő hatását. A tömítés minden egyes használata után ellenőrizni kell annak integritását, hogy ne legyen sérülés vagy deformáció. Ha a tömítés meglazult vagy bármilyen módon megsérült, időben ki kell cserélni egy új tömítésre, hogy biztosítva legyen a tömítő hatás tartóssága és stabilitása.
A Dingli új anyagból
27 Dec
Poliészter kompozit pántok: új korszak választása a környezetvédelem és az újrahasznosíthatóság érdekében 1. A poliészter kompozit pántolás környezeti előnyei Poliészter kompozit pánt főként poliészterből és más nagy teljesítményű szintetikus anyagokból áll. A hagyományos acélpántokhoz képest gyártási folyamata kevésbé terheli a környezetet. Az acélszíjak gyártása sok energiafelhasználást igényel, több nagy energiaigényű láncszemet is magában foglal, mint például a fémkohászat és -feldolgozás, ami nemcsak sok természeti erőforrást fogyaszt, hanem magas szén-dioxid-kibocsátással is jár. A poliészter kompozit pántok gyártási folyamata viszonylag egyszerű, és megújuló poliészter anyagokat használnak, ami kevesebb energiát fogyaszt a gyártási folyamat során, és nagymértékben csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást. A poliészter kompozit pántok környezetbarátabbak is a használat során. Korrózióálló és időjárásálló. Nem rozsdásodik, mint az acélszíjak nedves és korrozív éghajlati viszonyok között, elkerülve az erőforrás-pazarlást és az acélszalagok korróziója által okozott szennyezést. Ezenkívül a poliészter kompozit pántok nem okoznak kárt a kezelőknek és az áruknak a csomagolási folyamat során. Az acélpántok éles széleihez képest a poliészter kompozit pántok puhábbak és biztonságosabbak. 2. Újrahasznosíthatóság: Csökkentse a környezetterhelést Az újrahasznosítható anyagok iránti globális kereslet növekedésével a poliészter kompozit pántok újrahasznosíthatóságának köszönhetően számos vállalat és környezetvédelmi szervezet által kedvelt anyaggá váltak. A poliészter kompozit pántok fő összetevője a poliészter, amely egyfajta műanyag, és a poliészter anyagok nagy értéket képviselnek az újrahasznosítási folyamatban. A kiselejtezett poliészter kompozit pántok professzionális újrahasznosítási csatornákon keresztül újra feldolgozhatók új pántok vagy más műanyag termékek előállítására, ezáltal megvalósítva az erőforrások újrahasznosítását. A hagyományos acélpántokhoz képest a poliészter kompozit hevederek újrahasznosítási folyamata egyszerűbb. Az acélszalagot olvasztani és újra kell dolgozni, az újrahasznosítási folyamat pedig bonyolult és költséges. A poliészter kompozit pántok gyorsan újrahasznosíthatók az újrahasznosítás után, csökkentve az erőforrás-pazarlást és az energiafogyasztást az újrahasznosítási folyamat során. Ezáltal a poliészter kompozit pántok jelentős előnyökkel járnak a környezetvédelem és a gazdaságosság szempontjából. 3. Erőforrások megtakarítása: optimalizálja a csomagolóanyagok felhasználását A poliészter kompozit pántok másik nagy előnye, hogy erőforrásokat takaríthat meg. A hagyományos acél pántokhoz képest a poliészter kompozit pánt nem csak könnyebb súlyú, hanem ugyanolyan vagy még nagyobb szilárdságot is biztosít, ami azt jelenti, hogy azonos tömegű áruk csomagolása esetén kevesebb erőforrást emészt fel a poliészter kompozit pánt használata. A poliészter kompozit pántok nagy szakítószilárdsága és jó hajlékonysága lehetővé teszi, hogy kisebb helyen is nagyobb súlyt viseljen el, ezáltal csökken a felhasznált csomagolóanyagok mennyisége. Ezenkívül a poliészter kompozit pántok erős tartóssága és öregedésgátló tulajdonságai miatt élettartama hosszú, csökkentve a csomagolószalagok gyakori cseréje által okozott hulladékot. Az áruszállítás során a poliészter kompozit heveder hosszú ideig képes megőrizni a jó teljesítményt, elkerülve az áru sérülését vagy a csomagolóanyagok meghibásodása miatti újracsomagolást. 4. Zöld innováció: a környezetvédelmi előírásoknak és szabványoknak való megfelelés Ahogy a környezetvédelmi előírások világszerte fokozatosan szigorodnak, a cégeknek is meg kell felelniük a vonatkozó környezetvédelmi követelményeknek a csomagolóanyagok kiválasztásakor. A poliészter kompozit pántok megfelelnek a nemzetközi zöld környezetvédelmi szabványoknak, és megfelelnek a fejlett országok és régiók, például Európa és az Egyesült Államok környezetvédelmi követelményeinek a csomagolóanyagok tekintetében. Sok vállalat, különösen az exportorientált vállalatok, általában olyan termékeket használnak, amelyek megfelelnek a nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak a csomagolóanyagok kiválasztásakor a környezeti megfelelőségi kockázatok csökkentése érdekében. A poliészter kompozit pántszalag környezetvédelmi előnyei nem csak abban segítik a vállalkozásokat, hogy megfeleljenek a törvényi és szabályozási követelményeknek, hanem jó környezetvédelmi imázst is kialakítanak a piacon, és több fogyasztói tetszést is elnyernek a vállalkozások számára. Amikor a környezetvédelem egyre inkább kulcstényezővé válik a piaci versenyben, a poliészter kompozit hevederszalag használata kétségtelenül bölcs választás a vállalkozások számára, hogy alkalmazkodjanak a piaci trendekhez és növeljék a márka értékét.
A Dingli új anyagból
13 Dec
A festett acélszíjak fáradásgátló teljesítménye nagy igénybevételű alkalmazásokban 1. A fáradtság elleni teljesítmény kulcstényezői A fáradtságállóság az anyag azon képességére utal, hogy ismételt igénybevétel hatására törés vagy maradandó deformáció nélkül képes megtartani teljesítményét. A fáradtságállóság festett acél heveder főként két aspektusból származik: először is, maga az acélszíj nagy szilárdságú ötvözött acélból készül, amely erős hajlékonysággal és tartóssággal rendelkezik; másodszor a felületi bevonat jelenléte, amely nemcsak korróziógátló szerepet játszik, hanem bizonyos mértékig csökkenti a mikrorepedések kialakulását az acélszíj felületén, ezáltal javítja az acélszíj azon képességét, hogy ellenálljon a fáradtságnak ismételt ismétlés során. nyújtás. 2. A kiváló korrózióállóság javítja a fáradásgátló teljesítményt A festett acélszíjak bevonata fontos szerepet játszik a fáradtságállóság javításában. Mivel a bevonat hatékonyan szigeteli el a külső környezeti tényezők erózióját, a festett acélpánt jobban megőrzi felületi szerkezetét, és megakadályozza a korrózió okozta anyagromlást. A korrózió fontos tényező, amely az acélszíjak fáradási tönkremeneteléhez vezet, különösen olyan hevederes tárgyak esetében, amelyek hosszú ideig vannak kitéve nedves vagy vegyi környezetnek. A korrózió mikrorepedéseket okoz az acélszalag felületén, aminek következtében csökken a kifáradási szilárdsága. A festett acélpánt felületi bevonata azonban megakadályozhatja ezt a jelenséget, biztosítva, hogy az acélpánt továbbra is magas kifáradásállóságot tartson fenn a környezetben. 3. Felületi bevonat védő hatása A festett acélpánt bevonatának nemcsak korróziógátló hatása van, hanem hatékonyan csökkentheti a nyújtás és hajlítás során fellépő súrlódás okozta felületi sérüléseket is. Amikor a festett acélpánt ismételt hajlításon és nyújtáson megy keresztül, a bevonat felületén védőfólia képződik, amely csökkenti az acélszalag és a külső tárgyak közötti súrlódást, ezáltal csökkenti a feszültségkoncentrációs pontok kialakulását. 4. A kifáradásgátló teljesítmény javítja a szállítás biztonságát A festett acél hevederek kifáradásgátló teljesítménye lehetővé teszi, hogy hosszú ideig fenntartsa a hatékony rögzítőerőt nehéz tárgyak kötegelése és szállítása során. Nehéz tárgyak, például acél, mechanikai berendezések és építőanyagok kötegelésénél a festett acélszíjak nem csak a nagy intenzitású feszültségnek ellenállnak, hanem a gyakori kezelés, rezgés és nyomás mellett is stabil teljesítményt tartanak fenn. A kifáradásgátló tulajdonságok biztosítják a kötegelt tételek biztonságát a szállítás során, és megakadályozzák az áruk kilazulását vagy sérülését, amelyet az acélszalag kifáradási törése okoz. 5. Csökkentse a karbantartás és csere gyakoriságát Egyes hosszú távú szállítási és tárolási alkalmazásoknál a festett acélszíjak csökkenthetik a csere gyakoriságát az anyag kifáradása miatt a fáradtságállósága miatt. A hagyományos acélhevederekkel összehasonlítva a festett acélheveder hosszú távú használat után is megőrzi jó rugalmasságát és szilárdságát, csökkentve a karbantartási költségeket és a fáradtság okozta leállásokat. 6. Folyamatos stabilitás nagy terhelésű környezetben A festett acélszíjak fáradásállósága lehetővé teszi, hogy nagy terhelésű környezetben is stabilitást mutasson. Az olyan iparágakban, mint az acélgyártás, a bányászat és az építőipar, a festett acélszíjak nagyobb feszültséget és nyomást bírnak el, mint a hagyományos acélszalagok, és hosszan tartó ismétlődő terhelések hatására az acélpánt nem szakad el vagy deformálódik a fáradás miatt. 7. Alkalmazkodjon a különböző alkalmazási követelményekhez A festett acél hevederek fáradtságállósága széles körben alkalmazhatóvá teszi különféle nagy igénybevételű alkalmazásokban, különösen azokon a területeken, ahol rendkívül magas az anyagszilárdság és a stabilitás követelménye. Például a repülőgépgyártás, a gépgyártás és a nehézgépjárművek szállítása területén a festett acélhevederek fáradásállóságával és tartósságával megfelelnek ezen iparágak szigorú követelményeinek.
A Dingli új anyagból
08 Nov
Poliészter kompozit heveder: Hogyan lehet hatékonyan csökkenteni a munkaterhelést és javítani a munka hatékonyságát? 1. Csökkentse a hevederek súlyát és csökkentse a dolgozók fizikai terheit Az egyik legnagyobb előnye a Poliészter kompozit pánt az, hogy könnyebb, mint a hagyományos acél hevederek és műanyag hevederek. A hagyományos acélszíjak kemények és nehezek, így szállítás és működés során több kézi erőt igényelnek. Ez nemcsak a dolgozók munkaintenzitását növeli, hanem olyan foglalkozási megbetegedésekhez is vezethet, mint például az izom- és ízületi húzódások. A poliészter kompozit pántok olyan kompozit anyagot használnak, amely egyesíti a nagy szilárdságú poliészter szálakat LLDPE-vel (lineáris, alacsony sűrűségű polietilén). Könnyű jellemzői jelentősen csökkentik a fizikai fogyasztást működés közben. 2. A működési eljárások egyszerűsítése és a munka hatékonyságának javítása A poliészter kompozit heveder nemcsak könnyű, hanem könnyen kezelhető is, ami nagyban leegyszerűsítheti a hagyományos pántolás által megkövetelt kezelési eljárásokat. Hagyományos acélhevederek kötegelésénél a dolgozóknak gyakran bonyolult pántoló berendezéseket és szerszámokat kell használniuk, például acélpántokat, kötőelemeket stb. Ezeknek a szerszámoknak a nem megfelelő használata biztonsági baleseteket okozhat, vagy csökkentheti a munka hatékonyságát. A poliészter kompozit pántok kialakítása lehetővé teszi, hogy hatékonyan összeköthető legyen kézi működtetéssel vagy egyszerűsített pántoló berendezéssel anélkül, hogy túl sok további szerszámra lenne szükség. A poliészter kompozit pánt állítható feszessége lehetővé teszi a dolgozók számára, hogy pántoláskor pontosan szabályozzák a heveder feszességét, ezzel biztosítva a pánt szilárdságát és megbízhatóságát. Sőt, rugalmasságuk és rugalmasságuk miatt a poliészter kompozit hevederek nem hajlamosak eltörni vagy deformálódni, ami nagymértékben csökkenti annak lehetőségét, hogy a dolgozók újra üzemeljenek a berendezés meghibásodása vagy anyagi kára miatt, tovább csökkentve a működési időt és javítva a munka hatékonyságát. 3. Optimalizálja az emberi erőforrások elosztását és csökkentse a párhuzamos munkavégzést A könnyű poliészter kompozit heveder segítségével a vállalatok hatékonyabban tudják elosztani az emberi erőforrásokat. A hagyományos acél vagy műanyag pántok általában több személyzetet igényelnek, különösen akkor, ha nagyszabású kötegelés és szállítás szükséges. A poliészter kompozit hevederek hordozhatósága és könnyű kezelhetősége lehetővé teszi, hogy egy dolgozó elvégezze a hevederezési feladatot, sőt bizonyos esetekben a dolgozók több kötegelési folyamatot is végrehajthatnak maguktól. 4. Csökkentse a munkahelyi biztonsági kockázatokat és védje a dolgozók egészségét Amellett, hogy csökkenti a dolgozók terheit, a poliészter kompozit heveder csökkentheti a lehetséges biztonsági kockázatokat is a működés során. A hagyományos acélhevederek éles szélei gyakran vágásokat okoznak a dolgozókban a kötési folyamat során, a nehezebb pántanyagok pedig véletlenül leeshetnek a kezelés és az üzemeltetés során, ami a dolgozók leesését vagy sérülését okozhatja. A poliészter kompozit pántok kialakítása teljes mértékben figyelembe veszi a biztonságot. Puha felülete nem okoz vágást a dolgozóknak, könnyű anyaga pedig megkönnyíti a dolgozók irányíthatóságát működés közben, csökkentve ezzel a balesetek lehetőségét. 5. Alkalmazkodjon a különféle környezetekhez, és javítsa a kezelési kényelmet A poliészter kompozit pánt másik előnye a környezethez való alkalmazkodóképessége, amely stabil teljesítményt tud fenntartani különböző éghajlati és munkakörülmények között. A hagyományos acélszalagok hajlamosak a környezeti nedvesség miatti rozsdásodásra vagy a hőmérséklet-változások miatti törésre. A nedvességálló, ultraibolya sugárzásnak ellenálló, magas hőmérséklettel szembeni ellenállás és a poliészter kompozit pántok egyéb jellemzői lehetővé teszik, hogy továbbra is jól teljesítsen zord munkakörülmények között, csökkentve a környezeti változások okozta működési nehézségeket.
A Dingli új anyagból
01 Nov
Miért válassza a könnyű és könnyen kezelhető poliészter kompozit pántot? 1. Könnyű súly, csökkenti a munkaterhelést Jelentős előnye a Poliészter kompozit pánt az, hogy a hagyományos acélhevederekhez képest a súlya jelentősen csökken. Bár az acélszíjak nagy szilárdságúak, kemény és nehéz anyaguk miatt több munkaerőt igényel szállításuk és működésük során. A poliészter kompozit pántok poliészterszálból és LLDPE-ből (lineáris, kis sűrűségű polietilénből) állnak, amely egyesíti a nagy szilárdságot és a könnyűséget, megkönnyítve a pántolási műveleteket. A tényleges működés során a könnyebb pántolás jelentősen csökkentheti a dolgozók fizikai megterhelését. A poliészter kompozit pánt használata különösen olyan munkakörnyezetekben, ahol nagyszámú nehéz tárgy megkötését vagy hosszú időt igénylő műveleteket igényel, hatékonyan enyhítheti a dolgozók fáradtságát és javíthatja a munka hatékonyságát. A hagyományos acélszíjak nagy súlya hajlamossá teszi a kezelőket izomfeszülésre és kényelmetlenségre, míg a poliészter kompozit szíjak könnyedségük miatt kényelmesebb és rugalmasabbak, hosszú távú használatra alkalmasak, és csökkentik a kézi kezelés nehézségét. 2. Könnyen kezelhető és javítja a munka hatékonyságát Könnyű súlya mellett a könnyű kezelhetőség is a poliészter kompozit heveder egyik fontos előnye. A hagyományos acél és műanyag hevederekhez képest a poliészter kompozit hevederekhez nincs szükség bonyolult szerszámokra és felszerelésekre a működés során. A dolgozóknak csak a szabványos pántológépeket vagy kéziszerszámokat kell egyszerűen használniuk a pántolási feladat elvégzéséhez. Különösen a gyors feldolgozást és csomagolást igénylő gyártósorokon a könnyű kezelhetőség határozza meg a teljes művelet gördülékenységét. A hagyományos acélszíjaknál bonyolultabb övreteszelő szerszámokat kell használni a kötési folyamat során, és könnyen sérülést okozhatnak a kezelőknek. A poliészter kompozit heveder nemcsak egyszerűen kezelhető, hanem jó rugalmassága miatt is könnyen állítható a feszesség, csökkentve a berendezésektől és szerszámoktól való függést, így a teljes pántolási folyamat hatékonyabb és biztonságosabb. 3. Nagy rugalmasság és alkalmazhatóság A poliészter kompozit pántok másik nagy előnye a nagy rugalmasság és az a képesség, hogy alkalmazkodni tud a különféle alkalmazási forgatókönyvekhez. Rugalmassága ideálissá teszi bármilyen formájú és méretű cikk kötegeléséhez. Legyen szó nagy, szabályos formájú berendezésről vagy szabálytalan ömlesztett áruról, a poliészter kompozit pánt szorosan illeszkedik az erős és megbízható pánthatás érdekében. Ezenkívül a poliészter kompozit heveder feszességének állíthatósága növeli a működési rugalmasságot is. A kezelő szabadon beállíthatja a heveder feszességét az áru súlyának és alakjának megfelelően, így biztosítva, hogy az áru szállítás közben ne lazuljon meg vagy sérüljön meg. 4. Hatékony munkaerő-költség-szabályozás A poliészter kompozit pánt könnyű súlyának és könnyű kezelhetőségének köszönhetően a dolgozók kezelési hatékonysága jelentősen javult. Ez nemcsak a kézi műveletekhez szükséges időt csökkenti, hanem a munkaerőköltségeket is. A hagyományos acélhevederekhez képest a poliészter kompozit hevederek kezelőinek nem kell gyakran megállniuk, hogy beállítsák a kötözőszalag feszességét, és a teljes kötözési műveleti idő is lerövidül. Ezenkívül a poliészter kompozit heveder tartóssága csökkenti annak valószínűségét, hogy használat közben eltörik vagy elhasználódik, ami tovább csökkenti az anyaghiba miatti többszöri szíjcsere szükségességét. 5. Alkalmazkodjon a különböző környezetekhez és csökkentse a működési nehézségeket A poliészter kompozit pántok alkalmazkodóképesek a környezethez, és megőrzik teljesítményét különféle éghajlati viszonyok között. Akár magas hőmérsékleten, akár alacsony hőmérsékleten vagy nedves környezetben, a poliészter kompozit pántok megőrzik jó szakítószilárdságát és szívósságát. Míg a hagyományos acélszíjak a nedvesség hatására rozsdásodhatnak, a műanyag szalagok deformálódhatnak vagy törékennyé válhatnak magas hőmérsékleten.
A Dingli új anyagból
18 Oct
A gördülés közbeni feszültség hatása a festett acél szalagok szakítószilárdságára szalagsebben 1. Az in-roll stressz meghatározása A tekercs közbeni feszültség az anyaggyártás és -feldolgozás során egyenetlen erő vagy helytelen tekercselési folyamat által generált belső feszültségre utal. A festett acélszalagok gyártása során a tekercselési folyamat különböző irányú és méretű feszültségmezőket okozhat az anyagon belül. Ez a feszültség befolyásolhatja az anyag teljesítményét a későbbi használat során, különösen a szakítószilárdságot. 2. Az in-roll stressz forrása Tekercselési folyamat: A festett acélszalagok gyártási folyamata során, ha a tekercselés egyenetlen, az helyi területeken feszültségkoncentrációt okozhat. Például, ha az acélszalagot szorosan feltekercselik, nagy húzófeszültség keletkezik az anyag belsejében; fordítva, a laza tekercselés helyi nyomófeszültséget okozhat. Anyagtulajdonságok: A különböző anyagok fizikai tulajdonságai határozzák meg a tekercselési folyamat során keletkező feszültségek különbségét. A nagy szilárdságú anyagok jobban eloszlatják a feszültséget a tekercselés során, míg a rideg anyagok nagyobb valószínűséggel okoznak problémákat a feszültségkoncentrációs pontokon, ami befolyásolja az általános teljesítményt. 3. A tekercsfeszültség hatása a szakítószilárdságra A tekercsfeszültség jelentős hatással van a húzószilárdságra Festett acélpánt szalagsebben : Rideg törés: Ha a tekercs feszültsége túl nagy, az az anyag rideg törését okozhatja a használat során. Ez a törés általában azelőtt következik be, hogy a szakítószilárdság elérné az anyag határát, ami befolyásolja a kötegelt áruk biztonságát. Feszültséglazítás: Hosszan tartó használat során a tekercsfeszültség feszültséglazulást okozhat, ami befolyásolja az anyag teherbírását és élettartamát. Az anyag szakítószilárdsága idővel csökken, ami miatt az eredetileg biztonságos pánt megbízhatatlanná válhat. Deformáció és kifáradás: A túlzott tekercsfeszültség az anyag képlékeny deformációját is okozza többszöri nyújtás és lazítás során, ami kifáradási károsodást okoz. Az ilyen sérülés nemcsak a szakítószilárdságot csökkenti, hanem kritikus pillanatokban meghibásodást is okozhat. IV. Intézkedések a tekercs belső feszültségének csökkentésére Annak érdekében, hogy használat közben biztosítsák a festett acélpántok szakítószilárdságát a szalagsebben, a vállalkozásoknak a következő intézkedéseket kell tenniük a tekercs belső feszültségének csökkentése érdekében: Optimalizálja a tekercselési folyamatot: Ügyeljen arra, hogy az acélszalag egyenletesen és mérsékelten legyen tekercselve a gyártási folyamat során, és kerülje a túl szoros vagy túl laza tekercselést a belső feszültség koncentrációjának csökkentése érdekében. Anyagválasztás: A kiváló minőségű festett acélszalag anyagok kiválasztása hatékonyan javíthatja a szívósságát és szakítószilárdságát, így jobban megbirkózik a tekercselés során fellépő belső feszültséggel. Rendszeres tesztelés: Mielőtt a termék elhagyná a gyárat, a tekercs belső feszültségét tesztelik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az anyag használat előtti állapotban van. Környezetvédelem: Szállítás és tárolás során kerülni kell a hőmérséklet és a páratartalom anyagra gyakorolt ​​hatását, hogy csökkentsük a környezeti tényezők hatását a belső igénybevételre.
A Dingli új anyagból