Acél heveder tömítések Általában felszíni kezelést igényelnek a korrózióállóság, a kopásállóság és az általános szolgáltatási élettartam fokozása érdekében a gyakorlati alkalmazásokban. Az alábbiakban ismertetjük a magyarázatokat a különböző szempontokból:
1. Javítsa a korrózióállóság teljesítményét
A rozsda megelőzésének kezelése (például horganyzás): A levegőnek kitett acél hajlamos a rozsdásodásra, különösen nedves vagy sós környezetben, ahol inkább hajlamos a korrózióra. Olyan módszerek alkalmazásával, mint például az galvanizálás és a forró horganyzás, védőréteg képezhető a felületen a korrózió hatékony megelőzése érdekében.
Foszfát kezelés: Sűrű foszfátfóliát képezve az acél felületén, hogy javítsa korrózióállóságát, amelyet általában ipari tömítéseknél használnak.
2. Fokozza a kopásállóságot és a karcolást
A lövés vagy keményítő réteg: Javíthatja az acél felületének keménységét és karcolási ellenállását, alkalmas a nagy súrlódáshoz és a nagy feszültségcsomagolási alkalmakhoz.
A kezelt felület kevésbé hajlamos a karcolásokra vagy a fémforgácsra feszültség vagy súrlódás miatt, ami előnyös a stabil feszültség és a tömítés hatás fenntartása érdekében.
3. Fokozza az esztétikát és a felismerhetőséget
A felszíni festés vagy színes bevonat a pecsét szélesebb és textúrájú megjelenését eredményezheti.
Ugyanakkor a különféle specifikációk, erősségek vagy felhasználások pecsétjei megkülönböztethetők a szín azonosításával az egyszerű kezelés és azonosítás érdekében.
4. Javítsa a kompatibilitást más anyagokkal
A felszíni kezelés csökkentheti a kémiai reakciókat vagy az elektrokémiai korróziót az acél és más anyagok, például gumi tömítések, műanyag csomagolás és kötött tárgyak között, kiterjesztve a rendszer teljes élettartamát.
Kerülje el a tömítések galvanikus korrózióját, amikor olyan anyagokkal érintkezik, mint az alumínium és a réz.
5. Javítsa a következő festményt vagy jelölési hatást
A foszfát vagy a csiszoláskezelés javíthatja a bevonatok, címkék és azonosítási tinták tapadását az acélfelületeken, javítva a jelölést és a felismerést.
6. Védelmi követelmények speciális munkakörülmények között
Magas hőmérsékletű terület: A hőálló bevonatok, például a kerámia bevonatok, oxidfilmek stb. Használhatók a magas hőmérsékleten történő stabilitás javítására.
Kémiai környezet: A felületet speciális bevonatokkal lehet bevonni, hogy megakadályozzák a kémiai korrózió, például az epoxi gyanta, a politetrafluor -etilén (PTFE) stb.
