Cím
A Baoshan Ipari Parkkal szemben, Qianqing Street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang tartomány, Kína
Hívjon minket
+86-575-84222793
Küldj egy emailt nekünk
[email protected]

Web menü

Termékkeresés

Ossza meg

itthon / Termék / Acél pántok

Termék

termék megjelenítési stílus blokkban termék stílust mutat a listában
Széles választékkal rendelkezünk acél pántolás amely minden ügyfelünk igényeinek megfelel. Különböző szélességű, átmérőjű, kidolgozott és csomagolási stílusú acélpántokat kínálunk. Kínálunk horganyzott acél pántokat, kékre festett acél pántokat és feketére festett acél pántokat szalagos és oszcillált tekercses stílusban.

Korszerű támogató tesztelő berendezésekkel rendelkezünk a helyszínen, mint például univerzális szakítógép, sószóró gép, hajlításvizsgáló gép stb. 3 minőségellenőrző kaput állítottunk fel a nyersanyagok bejövő ellenőrzésére, a gyártási folyamat ellenőrzésére és a kivitel szállítási ellenőrzésére. Termékek. Mindeközben proaktívak, úttörőek és innovatívak vagyunk, mivel folyamatosan gyűjtjük és elemezzük a gyártósorainkról származó adatokat. Ezután több nagy hazai acélgyárral együttműködünk, hogy különféle, eltérő tulajdonságokkal rendelkező nyersanyagokat fejlesszünk ki annak érdekében, hogy alkalmazkodjunk a különféle csúcskategóriás csomagolási igényekhez, és változatos csomagolási megoldásokat kínáljunk ügyfeleink számára. Termékeink megfelelnek a kínai nemzeti szabványoknak (GB/T19001-2016/ISO9001:2015). Termékeink itthon és külföldön egyaránt híresek kiváló minőségükről, amelyet széles körben alkalmaznak a vaskohászatban, a színesfémekben, az üveg- és építőanyagiparban, a faiparban és más iparágakban.

Megtisztelő oklevél

A vállalat különböző nemzeti szabadalmakon ment keresztül, átadta az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítását, és megszerezte a nemzeti high-tech vállalati tanúsítványt.

  • ISO9001 kínai
  • ISO9001 angol
  • Védjegy lajstromozási tanúsítvány
  • Dingli Tudományos és Technológiai Achievement Regisztrációs bizonyítvány
  • Dingli Tudományos és Technológiai Achievement Regisztrációs bizonyítvány
  • Dingli Tudományos és Technológiai Achievement Regisztrációs bizonyítvány
HÍRKÖZPONT
Hírközpont
21 Jul
Használhatók -e az acél heveder tömítések a fémlemez hevederéhez? Acél heveder tömítések Használható a fémlemez hevederéhez, de ez a helyzettől függ, és a részletekre való figyelmet igényli. Magyarázza el a következő pontokat egyértelműen: Bunding Plathed Stack - használható, de korlátozásokkal: Csomagoljon és rögzítsen egy halom lapos acél- vagy alumíniumlemezeket (például 10 vagy 20 veremenként) az egyszerű emelés, rakomány vagy tárolás érdekében. Ezen a ponton a szokásos gyakorlat az acélszíjakkal és gombokkal (tömítésekkel). Az acélcsík meghúzása után meg tudja tartani a teljes táblák halmazát, hogy megakadályozzák őket a csúszás és a szórás. Meg kell azonban jegyezni, hogy a tábla széleit kartonnal vagy speciális sarokvédőkkel (L alakú karton/műanyag sarok) kell párolni, különben az acéllemez éles szélei percek alatt vágják az acélcsíkot. És az acélcsík meghúzásának erejét jól kell szabályozni. Ha túl laza, akkor nem köthető szorosan, és ha túl szoros, akkor deformálhatja a vékony lemezt. Csomaglemez (acél tekercs/alumínium tekercs) - Általában használt, de szakmai működést igényel: Az acélmalmok által termelt nagy acél- vagy alumínium tekercsek külső gyűrűjének kötésének és rögzítésének szokásos gyakorlata az, hogy ilyen típusú acélcsíkot használjon gombokkal. Az acélcsíkot a tekercs körül egy vagy többször tekercselik, pneumatikus szerszámokkal meghúzzák, és a gombot megnyomják és bezárják, hogy megakadályozzák a tekercset, hogy a tekercs "lazuljon" (szórás) a szállítás során, ami az embereket összetörheti. A tekercs felületét azonban gyakran olajjal borítják, hogy megakadályozzák a rozsdát, és az acélcsík hajlamos a csúszásra, tehát a kötegek helyzetét és számát gondosan figyelembe veszik. Általában több köteget vízszintesen kell kötni, majd a "derékpántot" függőlegesen kell kötni, hogy biztonságosan legyen. A hétköznapi munkavállalók nem tudják megtenni, a tapasztalt embereknek professzionális eszközöket kell használniuk. Egyetlen lap csomagolása - nem megfelelő, könnyen megrongálható: Ha ez egy nagy vékony fémlemez, amelyet az egyes lemezek csomagolására használnak (például rozsdamentes acéllemezeket vagy színes acéllemezeket a dekorációhoz), ne használjon acél hevedereket, ha biztonságosan rögzíteni szeretné az egyszerű kezelést vagy a telepítést. Az acélcsíkra kifejtett erő túl erős, és a vékony lemez szélei könnyen becsapódnak (göndör), még az egész tányér meghajlását is. Sőt, az acél övcsatorna kinyúlik, megkönnyítve a többi táblát vagy berendezés lekaparását az emelés során. Az ilyen típusú munkát általában nylon hevederek vagy lágy kötelek szállítják az emeléshez, ami megbízhatóbb és nem károsítja a táblát. Alternatív emelő berendezés - egyáltalán nem! Az acél hevederét arra használják, hogy rögzítsék és megakadályozzák, hogy a fémlemez szétesjen, és nem szabad emelőszerszámként használni közvetlenül a horogból történő lógást! Az acélcsík és a csat nem képes ellenállni az ütköző erőnek, amelyet a tábla lengése az emelés során, és bármikor megszakadhat, ami a deszka leesését okozhatja, ami nagyon veszélyes. A fémlemezek (akár egyszeri vagy egymásra rakott) felemelése során speciális horgokat, fogókat (például C-hooks, vákuumszívó csészék) vagy erős acélhuzal-köteleket/nejlon hevedereket kell használni a fenntartott emelő lyukakon való áthaladáshoz. Nem számít, mennyire szorosan kötik az acélszíjat, ez csak egy "derékpánt", nem pedig "heveder". A rozsda megelőzésének és védelmének legfontosabb részletei: Rozsda megelőzése: Maga az acélcsík rozsdásodni fog. Ha olyan csomagolási anyagok, mint például a rozsdamentes acél, horganyzott lemez vagy alumíniumlap, amelyek gyönyörű felületet igényelnek, akkor a hosszú távú csomagolás rozsdafoltokat okozhat az acélcsíkon, és szennyezi a lap felületét. Ezen a ponton használjon rozsdamentes acél hevedert, vagy helyezze a rozsdamentes papírt vagy a műanyag fóliát az acélcsík és a tányér között. Sarokvédők: Mint korábban említettük, a lapos raklapok csomagolásakor a tábla négy sarkának széleit vastag sarokvédőkkel kell védeni az acélcsík védelme érdekében. Ellenkező esetben, ha a szállítás néhányszor ütközik, akkor a deszka széle úgy vágja le az acélcsíkot, mint egy kés. Gombhelyzet: A legjobb, ha a gombot (tömítést) a tábla oldalára vagy hátuljára helyezi, nem a kiemelkedő fronton, különben nyomásjelek vagy karcolások lehetnek a deszka felületén.
A Dingli új anyagból
14 Jul
Használhatók -e az acél heveder tömítések a kémiai alapanyag -hordók hevederének és lezárásához? Tud acél heveder tömítések a vegyi alapanyag -hordók csomagolására és lezárására használható? A pontszám a helyzettől függ. Magyarázza el a következő pontokat egyértelműen: Az áruk hevederéhez használt acélcsík nem elfogadható : A logisztikai szállításhoz használt acél heveder a dobozok, raklapok vagy nagy áruk (például gombokkal vagy tömítésekkel rendelkező árukkal) lekötésére használható. Elsősorban annak megakadályozására használják, hogy az áruk eltolódjanak és szétesjenek az úton, és nem kapcsolódhat szorosan a vödör kemény és csúszós ívelt felületéhez. A legtöbb kémiai hordó veszélyes anyagokat, például savakat, lúgot és oldószereket tartalmaz, és még enyhe szivárgás is baleseteket okozhat. Az ilyen típusú acélcsík akár megcsúszhat, vagy nem lehet szorosan rögzíteni, ha megkötik, és akár a hordót is megkarcolhatja. Ez csak egy vak trükk. Acél vödör tömítőanyag, használható, de a vödörtől függ: Van egy kifejezetten acéldobok (például vas dob) használatára tervezett tömítőeszköz, például egy belső karral történő bezárás (mint például a keresési eredményekben említett), amelyet az acéldobok fedelének lezárására használnak. Ez a dolog olyan, mint egy nagy bilincs, amely a hordó fedél szélére ragadt, és a tőkeáttétel elvét használja a tömítőgyűrű szoros nyomására, szorosan rögzítve a hordó fedelét és biztosítva a megbízható szivárgásmegelőzést. Eredetileg acéldobokhoz tervezték, tehát ha ezt a standard 55 gallonos acél dobot használja a kémiai alapanyagok tárolására, akkor a tömítés használata teljesen elfogadható és legitim gyakorlat. A műanyag kémiai dobok általában nem alkalmasak: Manapság sok kémiai alapanyagot műanyag dobokban (például HDPE anyag) vagy tonnás dobokban (IBC) tárolnak, acélkeret -tartóval. Az ilyen típusú hordót egy menetes fedél lezárja a hordó szájánál vagy egy speciális szelep tömítőszerkezetnél. Az acél heveder- vagy acél dob tömítések nem szükségesek vagy kompatibilisek ezekkel a műanyag dobokkal. A műanyag hordó szájának szerkezetét nem az ilyen típusú acélcsík -tömítéshez tervezték. Ha erõteljesen felszerelt, akkor lehet, hogy nem illeszkedik megfelelően, vagy a tömítés nem lehet elég szoros, és a hordó szája megsérülhet. A műanyag vödrök lezárását csak a saját tervezett fedél és tömítőgyűrű biztosítja. A sürgősségi szivárgás -tömítő heveder (speciális helyzetekben is használható, de nem hordókban): Van egy másik típusú termékfajta, hasonló névvel, úgynevezett "nyomás alatt álló szivárgás tömítés heveder", amelyet kifejezetten ideiglenes szivárgás -tömítéshez használnak, például amikor a csővezeték vagy a szelep interfész szivárog, és nem állítható le. Olyan, mint egy speciálisan elkészített acélcsík, amely a szivárgáspont körül van csomagolva, és a tömítőanyagot közepére lehet befecskendezni, hogy lefedje a szivárgást. Ez egy speciális művelet, amelynek magas kockázata van, amely a szakmai személyzet működését igényli, és ez ideiglenes sürgősségi használatra, nem pedig a hagyományos hordó -lezárási módszerre. Nem számíthat arra, hogy felhasználja a teljes vegyi dobot a tömítéshez, ez egyáltalán nem a célja. A biztonság kemény kar: A kémiai alapanyag -hordók lezárása a biztonságot prioritást élvezi. Függetlenül attól, hogy speciális acél dob tömítéseket vagy műanyag dobfedőket használ, szigorúan be kell tartaniuk a kémiai előírásokat. Az acél hevederek használata az áruk hevederéhez vagy a sürgősségi szivárgásmegelőzési övek használatához, hogy kezeljék őket, túl sok kockázatot jelent, és könnyen szivárgáshoz, tüzekhez, sőt mérgezéshez és robbanásokhoz is vezethet. A releváns biztonsági menedzsment előírások (például a Shandong és Zhejiang tartományokban kiadott veszélyes kémiai menedzsment iránymutatások) hangsúlyozzák, hogy a veszélyes vegyi anyagok csomagolását és tömítését szabványosítani kell, és nem manipulálni.
A Dingli új anyagból
07 Jul
Használhatók -e az acél heveder tömítések a rebarab hevederéhez? Tud acél heveder tömítések az acélrudak hevederére használható? Egyáltalán nem. Ez nem is erre: Az acél hevedert (tömítő alkatrészekkel) a dobozok, raklapok és nagy elemek hevederének rögzítésére használják, hogy a szállítás során biztosítsák őket, és megakadályozzák őket a szétszóródásban. Az acél megerősítő kötege kulcsfontosságú lépés a házak építésében és a hidak javításában, amely magában foglalja az acélrudak szilárd rögzítését a tervezési helyzet szerint, a csontváz kialakítását és a beton öntését várva. Ez ahhoz kapcsolódik, hogy az egész épület erős és biztonságos -e. Nem biztonságosan heveder, könnyen meglazítható: Az acélvonó -kötegek megkövetelik, hogy minden kereszteződési pontot nagyon szorosan hevederezzenek, és az kötőhuzalt szorosan meg kell csavarni vagy speciális szerszámokkal meg kell szorítani, így az acélrudak között szinte nincs mozgási rés. Az acél hevederét tömítő alkatrészek (gombok) rögzítik, hogy megakadályozzák a nagy tárgyak eltolódását. Nehéz az acélrudakat, amelyek kemények és csúszósok, "szoros" érzéssel, és enyhe rezgéssel vagy erővel könnyen meglazulhatnak. Az acélcsomópontok meglazultak, és az egész keret szétesik. Túl bonyolult és kényelmetlen a működéshez: Az acél megerősítő munkásának gyorsan és pontosan be kell húznia az acélrudakat. A huzalt (vagy speciális kábelhálózatokat) rugalmasan működtethetik fogókkal vagy kis szerszámokkal az acélháló résein, és bárhol, bárhol, amennyire csak akar, bárhol, amennyire csak akar. Az acél heveder kemény és széles, speciális feszítőszerszámokat (feszítőket) és rögzítőszerszámokat igényel. Nem használható a sűrű acélhálón, túl terjedelmes, és rendkívül alacsony hatékonyságú. És ezek az eszközök szintén kényelmetlenek az építési helyszínen. Könnyen megrongálható acélrudak és rozsda: Az acél heveder széle éles, és a meghúzás és a rögzítés során könnyű megkarcolni a védőréteget az acélrudak felületén (ami nagyon fontos a rozsda megelőzéséhez). Ha az acélrudak karcolódnak, akkor hajlamosak a rozsda és a hanyatlásra a jövőben. A hevederek és a pecsétek szintén hajlamosak a rozsdásodásra. A rozsda nemcsak csökkenti az erőt, hanem szennyezi a betont is, befolyásolva annak megjelenését és minőségét. A rozsda megelőzése szempontjából figyelembe vették az építési helyszíneken használt cipzáras csapásokat vagy speciális cipzárakat. Az erő elegendőnek tűnik, de ez nem praktikus: Lehet, hogy önmagában az acélcsík feszültsége nem kicsi, de ha acélrudakon használják, akkor nem csak a feszültségről szól. Az acél megerősítő csomópontjainak feszültsége nagyon összetett, feszültség, torziós és kompresszióval. A csat típusú csatlakozási módszer hajlamos az acélrudak és a beton ütések összeomlására vagy deformációs meghibásodására, és sokkal kevésbé megbízható, mint a szorosan csavaró vashuzalok. Képtelen a vállbiztonsági felelősségvállalás: A házak és hidak évtizedekig tartanak, és az emberi élet kiemelkedően fontos. Az acél megerősítő kötege a szerkezeti biztonság alapja. Cserélje ki valami olyanra, amely összeegyeztethetetlen és nem biztonságos. Ha a csomópontok meglazulnak és strukturális problémákat okoznak, senki sem vállalhatja a felelősséget. Az építkezési hely felügyelője és az elfogadó párt soha nem engedi meg.
A Dingli új anyagból
30 Jun
Ha hengeres termékeket szeretne megfordítani, akkor speciális acél heveder -pecséteket kell használnia? Ha a hengeres termékeket meg kell kötni, akkor általában a speciálisan tervezett használatra van szükség acél heveder tömítések A biztonságosabb, biztonságosabb és hatékonyabb kötési folyamat biztosítása érdekében. Az alábbiakban bemutatjuk az okokat és a megfontolásokat több szempontból: 1. Alkalmazkodni a hengeres felületek alakjához A szokásos lapos acélcsíkok hajlamosak csúszni vagy egyenetlen tapadásra a hengeres testek felületén, ami egyenetlen helyi stresszt eredményez. A speciális acél heveder tömítések általában bizonyos fokú rugalmassággal vagy specifikus hajlítószerkezet -kialakítással rendelkeznek, amely jobban illeszkedik a hengeres felülethez, biztosítva az egyenletes erő eloszlását és a megbízható rögzítést. 2. A csúszás vagy a leválasztás megakadályozása A hengeres termékek hajlamosak gördülni vagy forogni a szállítás során, és az nem megfelelő hevederes tömítések használata miatt a hevederek meglazulnak vagy csúsznak. A speciális tömítő alkatrészek csúszásgátló struktúrákkal (például csúszásgátló fogak, textúrák) lehetnek, vagy használhatók az anti -henger -hornyokkal együtt, hogy javítsák a tapadást és megakadályozzák az elmozdulást. 3. Optimalizálja a csomagolási szöget és a reteszelési módszert A hengereknek nincs olyan nyilvánvaló széle, mint a négyzet alakú tárgyak, és inkább a környező feszültségre és a megbízható reteszelésre támaszkodnak a csomagoláskor. A speciális acél heveder tömítések gyakran fel vannak szerelve speciális csatokkal, zárakkal vagy bezárási eszközökkel, amelyek kör alakú szerkezetekhez alkalmasak, hogy javítsák a tömítés stabilitását. 4. Javítsa a működési hatékonyságot A hengeres tárgyakhoz tervezett acélcsíkrendszerek általában könnyen megtalálhatók és telepíthetők, és gyorsan meghúzhatók és rögzíthetők szerszámokkal, csökkentve a kézi beállításokat és javítva a csomagolás hatékonyságát. Néhány speciális szerszámot, például feszítőket vagy rögzítőgépeket is használnak ezekkel a pecsétekkel együtt a nagyobb kényelem érdekében. 5. Az áruk károsodásának megakadályozása Ha a szokásos acél heveder nem rögzítve van a henger felületéhez, akkor könnyű nyomáskoncentrációs pontokat képezni, amelyek károsíthatják a henger felületét vagy széleit. A speciális tömítéseket általában sarokvédőkkel, védőhüvelyekkel vagy kiszélesített területekkel vannak felszerelve a feszültség hatékony eloszlatása és az áruk felületének károsodásának elkerülése érdekében
A Dingli új anyagból
26 Jun
Az acél heveder tömítései megkövetelik -e a felület előkészítését? Acél heveder tömítések Általában felszíni kezelést igényelnek a korrózióállóság, a kopásállóság és az általános szolgáltatási élettartam fokozása érdekében a gyakorlati alkalmazásokban. Az alábbiakban ismertetjük a magyarázatokat a különböző szempontokból: 1. Javítsa a korrózióállóság teljesítményét A rozsda megelőzésének kezelése (például horganyzás): A levegőnek kitett acél hajlamos a rozsdásodásra, különösen nedves vagy sós környezetben, ahol inkább hajlamos a korrózióra. Olyan módszerek alkalmazásával, mint például az galvanizálás és a forró horganyzás, védőréteg képezhető a felületen a korrózió hatékony megelőzése érdekében. Foszfát kezelés: Sűrű foszfátfóliát képezve az acél felületén, hogy javítsa korrózióállóságát, amelyet általában ipari tömítéseknél használnak. 2. Fokozza a kopásállóságot és a karcolást A lövés vagy keményítő réteg: Javíthatja az acél felületének keménységét és karcolási ellenállását, alkalmas a nagy súrlódáshoz és a nagy feszültségcsomagolási alkalmakhoz. A kezelt felület kevésbé hajlamos a karcolásokra vagy a fémforgácsra feszültség vagy súrlódás miatt, ami előnyös a stabil feszültség és a tömítés hatás fenntartása érdekében. 3. Fokozza az esztétikát és a felismerhetőséget A felszíni festés vagy színes bevonat a pecsét szélesebb és textúrájú megjelenését eredményezheti. Ugyanakkor a különféle specifikációk, erősségek vagy felhasználások pecsétjei megkülönböztethetők a szín azonosításával az egyszerű kezelés és azonosítás érdekében. 4. Javítsa a kompatibilitást más anyagokkal A felszíni kezelés csökkentheti a kémiai reakciókat vagy az elektrokémiai korróziót az acél és más anyagok, például gumi tömítések, műanyag csomagolás és kötött tárgyak között, kiterjesztve a rendszer teljes élettartamát. Kerülje el a tömítések galvanikus korrózióját, amikor olyan anyagokkal érintkezik, mint az alumínium és a réz. 5. Javítsa a következő festményt vagy jelölési hatást A foszfát vagy a csiszoláskezelés javíthatja a bevonatok, címkék és azonosítási tinták tapadását az acélfelületeken, javítva a jelölést és a felismerést. 6. Védelmi követelmények speciális munkakörülmények között Magas hőmérsékletű terület: A hőálló bevonatok, például a kerámia bevonatok, oxidfilmek stb. Használhatók a magas hőmérsékleten történő stabilitás javítására. Kémiai környezet: A felületet speciális bevonatokkal lehet bevonni, hogy megakadályozzák a kémiai korrózió, például az epoxi gyanta, a politetrafluor -etilén (PTFE) stb.
A Dingli új anyagból
16 Jun
Az acél heveder tömítéseinek méreteit a rakomány méretéhez kell igazítani? A acél heveder tömítés Az áruk méretéhez kell igazítani, különben befolyásolja a hevederhatást és a tömítést. Az alábbiakban ismertetjük az okok részletes magyarázatát: 1. A tömítés mérete túl kicsi ahhoz, hogy lefedje az áruk kulcsait, ami gyenge heveder vagy hiányzó hevederhez vezet. A megfelelő méretű tömítések teljes mértékben beépíthetik az árut, biztosítva, hogy a hevederfelület megfelelően rögzítve és lezárva legyen. 2. A megfelelő méretű tömítés egyenletesen eloszthatja a feszültséget, megakadályozhatja a túlzott vagy elégtelen helyi stresszt, és csökkentheti a rakománykárosodás és a pecsét meghibásodás kockázatát. A méret közötti eltérés könnyen koncentrált vagy egyenetlen feszültséget okozhat, csökkentve a heveder szilárdságát. 3. Kerülje az anyaghulladékot és a működési nehézségeket A pecsét mérete túl nagy, ami pazarolja az anyagokat és növeli a költségeket. Ugyanakkor csomókat vagy felesleges alkatrészeket okozhat a működés közben, befolyásolva a hatékonyságot. A megfelelő méret megkönnyíti a gyors működést és a telepítést, javítva a munka hatékonyságát. 4. Alkalmazkodjon az áruk alakjához és csomagolási formájához Különböző formájú (téglalap alakú, hengeres, szabálytalan) árukra különféle méretű és formájú pecséteket igényel a legjobb hevederes hatás elérése érdekében. A mérethez való alkalmazkodás segít megvédeni az áruk széleit és sarkait, elkerülve a károkat. 5. megfelel a szállítási és tárolási biztonsági követelményeknek Az áruk méretéhez alkalmazkodó pecsétek biztosítják a stabilitást a szállítás során, elkerülve a laza vagy törött pecsétek által okozott áruk károkat vagy elvesztését. A szükséges méretnek megfelelő pecsétek is ellenállhatnak a külső erőknek, például a szállítási rezgések és hatások, javítva a biztonságot. 6. megfelel a szabványok és a specifikációk követelményeinek Számos iparági és szállítási szabvány egyértelmű szabályozást tartalmaz a hevederes tömítések méretéről, és az áruk méretének alapján ki kell választani a szabványoknak megfelelő pecséteket. Gondoskodjon a jogszerűségről és a megfelelésről, elkerülve a potenciális biztonsági kockázatokat.
A Dingli új anyagból
09 Jun
Az acél heveder tömítéseinek rögzítésének módja hatással van -e a feszültségre? A kötési módszer acél heveder tömítések Közvetlen hatással van a feszültségre, és a különböző kötési módszerek befolyásolják a feszültség eloszlását, átviteli hatékonyságát és végső tömítésének hatását. Az alábbiakat több szempontból vezetjük be: 1. Kötési irányú módszer (egyirányú vs kereszt) Egyirányú csomagolás: Az acélcsíkok vagy vezetékek egy irányba vannak csomagolva, a feszültség egy irányba koncentrálódik, ami könnyen okozhatja a feszültségkoncentrációt, és viszonylag alacsony kötődési szilárdságot eredményezhet. Keresztkötés (kereszt/spirál): A lépcsőzetes csomagolás egyenletesen eloszthatja a feszültséget, javíthatja az erő egyensúlyát, és javíthatja a pecsét stabilitását és szilárdságát. 2. A kanyargós fordulatok száma Kevesebb kör: Minden kör nagyobb szakítószilárdságot hordoz, ami könnyen lokális lazítást vagy szorítást okozhat, befolyásolva a tömítést. Több ciklus: jobban eloszthatja a feszültséget és javíthatja a teljes szerkezet stabilitását, de növeli az anyaghasználatot és az operatív bonyolultságot. 3. Előzetes meghúzási módszer Egységes előzetes meghúzás: A kötési folyamat során tartsa meg ugyanazt a feszültséget az egyes körökben, ami elősegíti a feszültség egyenletes eloszlását és a hiányos tömítés megakadályozását egyes területeken. Egyenetlen előzetes meghúzás: Néhány gyűrű szoros húzása és néhány gyűrű lazán okozhat helyi túlterhelést vagy tömítés lazítást, csökkentve az általános tömítést. 4. Átfedő módszer (átfedő vs. párhuzamos tekercsek) Átfedő csomagolás: Minden hurok részben átfedésben van, ami elősegíti a feszültség átviteli útjának javítását és javítja az anti -meglazulási képességet. Párhuzamos tekercsek: A körök nem fedik egymással, ami rövidebb utat eredményez a feszültség átviteléhez és a meglazulás nagyobb kockázatát. 5. Meghúzási és reteszelési módszer Csatok, reteszelő gyűrűk vagy rögzítés hegesztése: A kötés befejezése után állandó feszültséget tud fenntartani, megakadályozva a feszültség csökkenését a használat során. Nincs reteszelés vagy kizárólag a súrlódásra támaszkodva: a vibráció vagy a hőtágulás és az összehúzódás következtében feszültség csökkenhet, ezáltal befolyásolva a tömítés szilárdságát. 6. Feszítési alkalmazási módszer (kézikönyv vs. mechanikus) Kézi csomagolás: hajlamos az instabil feszültségre, a nagy kontroll hibákra, és befolyásolja a tömítést. Mechanikus feszítő vagy hidraulikus berendezés: pontosan beállíthatja és szabályozhatja a feszültséget, így a kötegeket szabványosabbá, szilárdabbá és megbízhatóbbá teszi.
A Dingli új anyagból
03 Jun
Igaz, hogy minél nagyobb az acél heveder tömítések feszültsége, annál jobb? Minél nagyobb a feszültség, annál jobb a acél heveder tömítés - Noha a feszültség megfelelő növekedése javíthatja a tömítést és a heveder szilárdságát, a túlzott feszültség valójában egy sor problémát okozhat. Pontosabban, a túlzott húzóerővel kapcsolatos lehetséges problémák a következők: 1. Az anyagok plasztikus deformációja Az acélcsíkok vagy vezetékek műanyag deformáción mennek keresztül, ha túlzott feszültségnek vannak kitéve, ami a tömítőanyagok alakjának vagy károsodásának megváltozását eredményezheti. A túlzott feszültség az acélcsík túlzott mértékű nyújtását okozhatja, ami felületi repedésekhez, deformációhoz vagy akár töréshez vezethet, amely befolyásolja a tömítést. 2. A tömítőanyagok túlzott tömörítése A túlzott feszültség miatt a tömítés túlzottan összenyomódhat, ami eredeti rugalmasságának elvesztését eredményezheti, és befolyásolhatja annak tömítő teljesítményét. Ha a tömítést túlzott feszültségnek vetik alá, csökkentheti az érintkezési felületre gyakorolt ​​nyomását, ami egyenetlen tömítést eredményez és növeli a szivárgás kockázatát. 3. Növelje a kopást A túlzott húzóerő szintén növelheti a tömítés és az összekötő felület közötti súrlódást, ezáltal súlyosbítva a kopást és lerövidítve a pecsét élettartamát. Ez különösen jelentős a hosszú távú nagynyomású környezetben. 4. Minden acél típusának megvan a végső szakító korlátja, és ennek a határnak a túllépése az acélcsíkot vagy a huzalt törést vagy törést okozhat, ami tömítés meghibásodását eredményezheti. Ezért az acél heveder tömítésének feszültségét az acél biztonságos szakító tartományán belül kell szabályozni. 5. egyenetlen nyomáseloszlás Ha a feszültség túl magas, akkor a nyomásterjesztés a heveder területén egyenetlen lehet, és egyes területeket túlzott kompressziónak lehet kitéve, míg más területeket túlságosan meghosszabbíthatjuk, ami nem kielégítő tömítést eredményez. Ez az egyenetlen húzóerő csökkentheti a pecsét tömítési teljesítményét, és akár tömítőhibákhoz is vezethet.
A Dingli új anyagból
28 May
Az acél heveder csatokat korróziós olajjal kell bevonni? Akár a acél heveder csat A korróziógátló olajjal kell bevonni, a csat használati környezetétől, anyagától és karbantartási igényeitől függ. Az alábbiakban számos szempontot kell alkalmazni a korrózióellenes olaj alkalmazására: 1. A használati környezet hatása: Nedves környezet: Ha az acél hevedercsat hosszú ideig nedves és nedves környezetnek van kitéve (például part menti területeken, heves esőzésekkel stb.), A korrózióellenes olaj felhordása hatékonyan megakadályozhatja a rozsda és a korrózió élettartamát. Nagyon korrozív környezet: Ha a csat érintkezik sav-, lúgokkal vagy más korrozív anyagokkal (például kémiai gyárak, nehézipar stb.), A korrózióellenes olaj további védelmet nyújthat a csat számára és csökkentheti a korrózió arányát. 2. Anyagi kérdések: Horganyzott vagy rozsdamentes acélból készült anyag: A horganyzott vagy rozsdamentes acél csapdájú csatok erős korrózióállósággal rendelkeznek, és általában nem igényelnek további korrózió-olaj további alkalmazását, mivel felületüknek már van bizonyos korrózióellenes funkciói. Rendes szén acél anyag: Acélszálas csapokhoz, amelyek szokásos szénacélból készülnek, korróziógátló olajra van szükség, különösen durva környezetben. A korróziógátló olaj felhordása elősegítheti a rozsda megelőzését és meghosszabbíthatja a szolgálati élettartamot. 3. hosszú távú szabadtéri használat: Ha az acélkötő csat hosszú ideig a szabadban van kitéve, különösen a környezetben, amelynek ellenállnia kell az időjárási változásoknak, az ultraibolya sugárzásnak vagy a szélsőséges időjárási viszonyoknak, akkor a korrózióellenes olaj alkalmazása hatékonyan növeli az időjárási ellenállás és az öregedésgátló teljesítményt. 4. Védőréteg hozzáadása: A korrózióellenes olaj felhordása védőfóliát képezhet a csat felületén, megakadályozva a nedvesség, a levegő, a só stb. Közvetlen érintkezését az acélrel, ezáltal csökkentve ezzel az oxidáció és a korrózió kockázatát. 5. Karbantartás és karbantartás: A korrózióellenes olaj rendszeres alkalmazása, különösen akkor, ha kopás és karcolások vannak az acélkötési csat felületén, visszaállíthatja a védőhatást, és megakadályozhatja, hogy a kitett fém alkatrészek gyorsan oxidálódjanak és rozsdásodjanak meg.
A Dingli új anyagból
19 May
Megfelelőek-e az acél heveder csatok hosszú távú kültéri expozícióhoz? A acél heveder csatok A hosszú távú kültéri expozíció elsősorban az anyag, a felszíni kezelési folyamat és a használati környezettől függ. Az alábbiakban egy pont -pont bevezetés: 1. anyagi időjárási ellenállás: Ha az acél heveder csat rozsdamentes acélból vagy horganyzott acélból készül, akkor erős korrózióállósággal rendelkezik, és jól alkalmazkodik a hosszú távú kültéri expozíciós környezetekhez, például az eső, a páratartalom, az UV sugárzás stb., Ellenkezőleg, ha a Csat a szokásos szénacélból készült anyagból származik, akkor a hosszú távú élettartam után a hosszú távú szabadidő utáni élettartamú, és a redukciós élettartam után egyszerűen a rozsda. 2. Felszíni kezelési folyamat: A horganyzott, festett vagy elektroforetikus felületkezeléssel ellátott acélszíj-csatok erős oxidációval és korrózióállósággal rendelkeznek, így azok hosszú távú kültéri használatra alkalmassá válnak. Ha nem kezelik védelmi intézkedéseket, akkor az acél csatok oxidálódnak és korrodálódnak a környezetben lévő nedvesség és szennyező anyagok miatt, befolyásolva azok szerkezeti szilárdságát és biztonsági teljesítményét. Környezeti alkalmazkodóképesség: Szélsőséges időjárási körülmények között, mint például a magas páratartalom, az erős ultraibolya sugárzás, a savas eső és a sós part menti levegő, a szokásos acél csatok hajlamosak a korrózióra. Ezért a 304 vagy a 316-os rozsdamentes acél csatokat előnyben részesíteni kell hosszú távú stabilitásuk és megbízhatóságuk biztosítása érdekében. Élet és karbantartás: még akkor is, ha az acélszíj-csatokat erős korrózióállósággal választják ki, a hosszú távú kültéri expozíció után rendszeresen ellenőrizni kell a csatok szilárdságát és felszíni állapotát, és cserélje ki a már korrodált vagy fáradt, hogy megakadályozzák a kudarc rögzítését az anyagi degradáció következtében.
A Dingli új anyagból

Acél pántok Iparági ismeretek bővítése

Osztályozása és használata acél pántolás
Az acélpánt nagy teljesítményű, széles körű alkalmazási lehetőséggel és sokféle változattal rendelkező acél. A feldolgozási módszer szerint melegen hengerelt acélpántokra és hidegen hengerelt acélpántokra oszlik; a vastagság szerint vékony acélpántokra (vastagság nem haladja meg a 4 mm-t) és vastag acélpántra (vastagság 4 mm-nél nagyobb); szélesség szerint szélesre oszlik acél pántolás (600 mm-nél nagyobb szélesség) és keskeny acélszíjak (600 mm-nél nem nagyobb szélesség); a keskeny acélpántot közvetlen gördülésű keskeny acélpántokra és a keskeny acélpántokat széles acélpántokkal történő hasításra osztják; a felület állapota szerint eredeti gördülőfelületre és bevont (bevonatos) rétegfelületre osztható Acélpántokra; Célja szerint általános és speciális (például hajótest, híd, olajdob, hegesztett cső, csomagolóanyag, saját előállítású jármű stb.) acélpántokra oszlik.

Keménységi fokozata acél pántolás
Az acélheveder keménységét általában a Rockwell-keménységi értéke alapján mérik, amelyet egy számmal, majd a "HRC" betűkkel fejeznek ki. A Rockwell keménységi teszt egy szabványos keménységmérés, amelyet a fémiparban széles körben használnak az acél és más fémek keménységének meghatározására.
Az acélheveder keménysége a felhasznált acél típusától és a gyártási folyamattól függően változhat. Általánosan használt acél pántolás az acélok Rockwell-keménysége 40 és 65 HRC között van. Például a hidegen hengerelt acél heveder keménysége körülbelül 50 HRC, míg a hőkezelt és edzett acélheveder keménysége 60 HRC vagy magasabb lehet.
Fontos megjegyezni, hogy az acélheveder merevsége csak az egyik tényező, amelyet figyelembe kell venni, amikor kiválasztják acél pántolás egy adott alkalmazáshoz. Egyéb tényezők, mint például a szakítószilárdság, a folyáshatár, a hajlékonyság és a korrózióállóság szintén fontosak lehetnek az alkalmazástól függően.